QVC Series Pneumatic Vacuum Conveyer
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
රික්ත පෝෂකය යනු වායුමය රික්තක පොම්පය රික්ත ප්‍රභවයක් ලෙස භාවිතා කරමින් රික්ත පෝෂක යන්ත්‍රයකි.මෙම රික්ත පෝෂක සමඟ ද්රව්ය කන්ටේනරයේ සිට මික්සර්, ප්‍රතික්‍රියාකාරකය, සිලෝ, ටැබ්ලට් යන්ත්රය, ඇසුරුම් යන්ත්රය, කම්පන පෙරනයක්, කැටිති යන්ත්රය, කැප්සියුල පිරවුම් යන්ත්රය, තෙත් කැටිති, වියළි කැටිති සහ විසංයෝජනය වෙත කෙලින්ම ප්‍රවාහනය කළ හැකිය.මෙම පෝෂක භාවිතා කිරීම මගින් කම්කරුවන්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය සැහැල්ලු කිරීමටත්, කුඩු දූෂණයට තිත තැබීමටත්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය GMP අවශ්‍යතා සපුරාලන බවටත් සහතික විය හැක.
“ON/OFF” යතුර එබූ විට, සම්පීඩිත වාතය රික්තක පොම්පයට ඇතුළු වන අතර, වායුමය සිලින්ඩරයකින් ධාවනය වන ආප්පයේ විසර්ජනය වසා ඇති විට, ආප්ප තුළ රික්තයක් ස්ථාපිත වේ.රික්ත පෝෂකය රික්තය යටතේ වායු ධාරාවක් සාදනු ඇත.මෙම වායු ධාරාව මගින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, ද්රව්ය හෝස් හරහා රික්ත ආප්පයට පෝෂණය වේ.ටික වේලාවකට පසු (පෝෂණ කාලය, වෙනස් කළ හැකි) සම්පීඩිත වාතය කපා හැර, වායුමය රික්තක පොම්පයට රික්තයක් ජනනය කිරීමට නොහැකි වූ අතර, වායුමය සිලින්ඩරයකින් ධාවනය වන ආප්පයේ විසර්ජනය විවෘත වේ, රික්ත පෝෂකයේ ඇති රික්තකය අතුරුදහන් වන අතර ද්‍රව්‍යය ස්වයංක්‍රීයව අතුරුදහන් වේ. විසර්ජනයෙන් ලැබෙන යන්ත්‍රයට මුදා හරිනු ලැබේ (ටැබ්ලට් මුද්‍රණ යන්ත්රය සහ ඇසුරුම් යන්ත්රය වැනි).මේ අතර, වායු ටැංකියේ ගබඩා කර ඇති සම්පීඩිත වාතය පෙරණය ස්වයංක්‍රීයව පිරිසිදු කිරීම සඳහා පෙරණය පසුපසට හමා යයි.යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසු (විසර්ජන කාලය, වෙනස් කළ හැකි) සම්පීඩිත වාතය නැවත ආරම්භ වේ, වායුමය රික්තක පොම්පය රික්තයක් ජනනය කරයි, විසර්ජනය වසා ඇත, රික්ත පෝෂක ද්රව්ය නැවත පෝෂණය කරයි, මේ ආකාරයට පෝෂකය චක්‍රවල ක්රියා කරමින් ද්රව්ය ග්‍රාහක යන්ත්‍රයට අඛණ්ඩව ලබා දෙයි.
ද්රව්ය මට්ටමේ පාලනයක් සහිත රික්ත පෝෂක සඳහා ද්රව්ය මට්ටම පාලනය කිරීම හරහා ද්රව්ය ලැබීමේ යන්ත්රයේ ආප්ප සමඟ ස්වයංක්‍රීය ආහාර සැපයීම සිදු කෙරේ.ද්රව්ය ලබා ගැනීමේ යන්ත්රයේ ආප්පයේ පිහිටීමකට වඩා ද්රව්ය මට්ටම ඉහළ වූ විට, රික්ත පෝෂකය පෝෂණය කිරීම නවත්වයි, නමුත් ද්රව්ය මට්ටම ආප්පයේ පිහිටීමට වඩා අඩු වූ විට, රික්ත පෝෂක ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය වීමට පටන් ගනී.ද්රව්ය ලැබීමේ යන්ත්රය පෝෂණය කිරීම මෙලෙස අවසන් වේ.
තාක්ෂණික පිරිවිතර
| ආකෘතිය | පෝෂණ පරිමාව (kg/h) | වායු පරිභෝජනය (L/min) | සැපයෙන වායු පීඩනය (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0.5-0.6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0.5-0.6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0.5-0.6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0.5-0.6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0.5-0.6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0.5-0.6 |
①සම්පීඩිත වාතය තෙල් රහිත සහ ජලයෙන් තොර විය යුතුය.
②පෝෂණ ධාරිතාව මීටර් 3ක ආහාර දුරකින් තීරණය කර ඇත.
③විවිධ ද්රව්ය සමඟ පෝෂණ ධාරිතාව බෙහෙවින් වෙනස් වේ.
දෝශ නිරාකරණය සහ ස්ථාපනය
1. රික්ත ආප්ප තහඩු මුද්‍රණ යන්ත්රයේ හෝ ඇසුරුම් යන්ත්රයේ (හෝ වෙනත් යන්ත්‍රවල) මුද්දක් සහිත ආප්ප මත සවි කරන්න.රික්ත ආප්ප ද්රව්ය ලැබීමේ යන්ත්රයේ ආප්ප මත සෘජුවම සවි කළ නොහැකි නම්, රික්ත ආප්ප සවි කිරීම සඳහා ආධාරකයක් සෑදිය හැකිය.
2.භාණ්ඩ බෙදාහරින විට පාලක පෙට්ටිය වැකුම් ආප්පයේ එල්ලා ඇති අතර, එය සේවා කොන්දේසි අනුව වෙනත් ඕනෑම ස්ථානයක එල්ලා තැබිය හැකිය.
3. සම්පීඩිත වාතය සඳහා පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම.
A. සම්පීඩිත වාතය ඇතුල් කිරීම සඳහා පයිප්පයේ විෂ්කම්භය තෝරාගැනීම (යන්ත්‍ර ස්ථාපන කාමරයට යොමු කිරීම):
QVC-1, 2，3 සඳහා 1/2" පයිප්ප තෝරන්න;
QVC-4,5,6 සඳහා 3/4″පයිප්ප තෝරන්න;
QVC-1 රික්ත පෝෂක සඳහා සෘජුවම φ10 PU පයිප්ප භාවිතා කරන්න.
B. යන්ත්රයේ කාමරයට සම්පීඩිත වායු නළය ලැබෙන ස්ථානයේ බෝල කපාටය හෝ පෙරහන් විසංයෝජන කපාටය සවි කළ යුතුය.
C. QVC-1, රික්ත පෝෂක 2 සඳහා, පාලක පෙට්ටියේ පහළ පැත්තේ සම්පීඩිත වාතයේ ඇතුල් වීමේ සම්බන්ධතාවයට පෙරහන විසංයෝජන කපාටයේ පිටවීම සම්බන්ධ කරන්න.සම්පීඩිත වායු පයිප්පයේ ප්‍රමාණය පාලක පෙට්ටියේ පහළ පැත්තේ සම්පීඩිත වාතයේ ඇතුල් වීමේ සම්බන්ධතාවයට සමාන විය යුතුය.
D. QVC-3, 4, 5, 6 රික්ත පෝෂක සඳහා, රික්ත උත්පාදකයේ ආදාන සම්බන්ධතාවයට සෘජුවම පෙරහන විසංයෝජන කපාටයේ පිටවීම සම්බන්ධ කරන්න.සම්පීඩිත වායු පයිප්පයේ විශාලත්වය රික්ත උත්පාදක යන්ත්රයේ සම්පීඩිත වාතයේ ඇතුල් වීමේ සම්බන්ධතාවයට සමාන විය යුතුය.
E. 1 සහ 3 රූප සටහන් වලට අනුව පාලන පෙට්ටිය සහ රික්ත උත්පාදක යන්ත්රය අතර සම්පීඩිත වායු නළය සම්බන්ධ කරන්න.
4.Plug AC 220V plug to power socket, Control Box එකේ time display එක දැන් ක්‍රියාත්මකයි, මෙයින් අදහස් කරන්නේ පද්ධතිය මත බලය සම්බන්ධ වී ඇති බවයි.බල කේබලය පේළි 3ක් විය යුතු බව සලකන්න.බාධා කිරීම් හේතුවෙන් පාලන චිපය අවසන් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පාලන කැබිනට්ටුව විශ්වාසදායක ලෙස පදනම් විය යුතුය.පාලක පෙට්ටිය සඳහා වයරින් රූප සටහන බලන්න.
5.කාලය වැඩි කිරීම/අඩු කිරීම සඳහා යතුර ස්පර්ශ කරන්න.පෝෂණ කාලය තත්පර 5-15 ලෙස සකසන්න සහ විසර්ජන කාලය තත්පර 6-12 ලෙස සකසන්න.කුඩු ද්රව්ය සඳහා පෝෂණ කාලය කෙටි කළ යුතු අතර විසර්ජන කාලය දිගු කළ යුතු අතර පෙති ද්රව්ය සඳහා පෝෂණ කාලය දිගු විය යුතු අතර විසර්ජන කාලය කෙටි විය යුතුය.
6. "ON/OFF" යතුර ඔබන්න සම්පීඩිත වාතය රික්ත උත්පාදක යන්ත්‍රයට සපයනු ලැබේ, රික්තය රික්ත ආප්පයෙන් නිපදවන අතර පෝෂණය සාක්ෂාත් වේ.
7.මෙම අවස්ථාවේදී ඔබ සම්පීඩිත වාතයේ පීඩනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.සැපයෙන වාතයේ පීඩනය 0.5-0.6Mpa විය යුතුය.සපයන ලද වාතයේ පීඩනය යනු රික්ත උත්පාදක යන්ත්රය ක්රියා කරන විට, එනම් පෝෂණය කිරීමේදී පද්ධතියේ සම්පීඩිත වාතයේ පීඩනයයි.QVC-3, 4, 5, 6 සඳහා රික්ත උත්පාදක යන්ත්රයේ මිනුම ඇති අතර මිනුම මත කියවීම සම්මත ලෙස සැලකිය යුතුය.නමුත් QVC-1, 2 සඳහා රික්ත උත්පාදක යන්ත්රයේ මිනුම නොමැති අතර පෙරහන විසංයෝජන කපාටයේ මිනුම සම්මතය ලෙස සැලකිය යුතුය.දෝශ නිරාකරණයේ දී ඔබ විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුත්තේ සැපයෙන වාතයේ පීඩනය 0.5-0.6Mpa යනු පෝෂණය කිරීමේදී පද්ධතියේ වායු පීඩනයයි.විසර්ජනය කිරීමේදී හෝ රැඳී සිටින විට පෙරහන විසංයෝජන කපාටයේ මිනුම මත දිස්වන පීඩනය 0.7-0.8Mpa විය යුතුය.බොහෝ පරිශීලකයින්, පෝෂක ස්ථාපනය කරන විට, බොහෝ විට පෙරහන් විසංයෝජන කපාටය 0.6Mpa ලෙස සකසා ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී රික්ත උත්පාදක යන්ත්රය වැඩ කිරීමට පටන් ගන්නේ නම්, පද්ධතියේ පීඩනය හදිසියේම 0.4Mpa දක්වා පහත වැටේ නම්, එය අසාර්ථක පෝෂණය හෝ කෙටි ආහාර ධාරිතාවක් ඇති කරයි.දිගු දුර පෝෂණය සඳහා හෝ වැඩි පෝෂණ ධාරිතාවක් සඳහා පද්ධතියේ වායු පීඩනය 0.6Mpa වෙත ළඟා විය යුතුය.
දෝෂගවේෂණය
පහත සඳහන් ක්රියා පටිපාටියට අනුව පෝෂකය පරීක්ෂා කිරීමේදී අසාර්ථක පෝෂණය හෝ කෙටි පෝෂණ ධාරිතාවය සිදුවේ.
1.සැපයූ වාතයේ පීඩනය 0.5-0.6Mpa කරා ළඟා වන්නේ නම්.සපයන ලද වාතයේ පීඩනය රික්ත උත්පාදක යන්ත්රය ක්රියා කරන විට පද්ධතියේ වායු පීඩනයට යොමු වේ.
2.විසර්ජනය වාතය රහිත නම්.
A.දිගුකාලීන මෙහෙයුමකින් පසු යම් ඝන කුඩුවක් විසර්ජනය මත තැන්පත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලිහිල් විසර්ජනය සහ රික්ත කාන්දු වීම සිදුවේ.එවිට විසර්ජනය පිරිසිදු කළ යුතුය.
දිගුකාලීන මෙහෙයුමකින් පසු විසර්ජනය මත ඇති ගෑස්කට් ගැලවී යන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලිහිල් විසර්ජනය සහ රික්ත කාන්දු වීම සිදුවේ.එවිට ගෑස්කට් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
C. දිගුකාලීන මෙහෙයුමකින් පසු වායුමය සිලින්ඩරයේ සඵලතාවය සහ ආඝාතය සමඟ යමක් වැරදී යයි.එවිට සිලින්ඩරය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
3. පෙරහන අවහිර කර ඇත.සම්පීඩිත වායු තුණ්ඩයක් සමඟ පෙරහන ඉදිරියට සහ පසුපසට දෙපසට පිඹින්න.ෆිල්ටරය ඉක්මන් කළහොත් එය අවහිර කර ඇත.ඔබට හුස්ම හිරවීමක් දැනෙනවා නම්, පෙරණය අවහිර වී ඇති අතර එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.නැතහොත් පිරිසිදු කිරීම සඳහා විනාඩි 30 ක් සඳහා අවහිර කරන ලද ෆිල්ටරය අතිධ්වනික ක්ලීනර් තුළට දමන්න.
4.ද්රව්ය චූෂණ සොඬ නළය විශාල සමූහ ද්රව්ය මගින් අවහිර කර ඇත.මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදු වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය චූෂණ තුණ්ඩයේ හෝ රික්ත ආප්ප ඇතුල් වීමේ දොරටුවේ ය.
5. පොම්ප හිස සහ ආප්ප අතර, ආප්ප කොටස් අතර කලම්ප වළලු සවි කර නොමැති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පද්ධතිය කාන්දු වීම සහ අසාර්ථක පෝෂණය හෝ පෝෂණ ධාරිතාව අඩු වීම සිදුවේ.
6.ප්රතිලෝම පිඹීමේ පද්ධතිය වැරදියි.පෝෂක ද්රව්ය මුදා හරින සෑම අවස්ථාවකම වායු ටැංකියේ සම්පීඩිත වාතය පෙරනයේ මතුපිට තුනී කුඩු ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පෙරණය ප්‍රතිලෝමව පිඹියි.ප්රතිලෝම පිඹීමේ ක්‍රමය වැරදියි නම්, ෆිල්ටරයේ මතුපිට ඝන කුඩු තැන්පත් වේ, වැඩි ප්‍රතිරෝධය නිසා රික්ත පෝෂකය මත පෝෂණය කළ නොහැක.මෙම අවස්ථාවේදී, ප්රතිලෝම පිඹීමේ පද්ධතිය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
පිරිසිදු කිරීම
ෆාමසි වල විවිධ ප්‍රභේද සහ ලොට් අංක නිසා රික්ත පෝෂක නිතර පිරිසිදු කළ යුතුය.අපි වායුමය රික්ත පෝෂක සැලසුම් කරන විට පරිශීලකයින්ගේ මෙම අවශ්‍යතාවය සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලුවෙමු.පිරිසිදු කිරීම සඳහා, පරිශීලකයා කළ යුත්තේ පහත සඳහන් දෑ පමණි:
1. වායුමය රික්තක පොම්ප එකලස් කිරීම ඉවත් කිරීම සඳහා ඇග්‍රාෆ් ලිහිල් කරන්න.වායුමය රික්තක පොම්පය, වායු ටැංකිය සහ කවරය ඒකාබද්ධ එකලස් කිරීමක් ලෙස සම්බන්ධ කර ඇති අතර එය ජලයෙන් පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ.
2.පෙරහන එකලස් කිරීම ඉවත් කර සම්පීඩිත වාතය සමඟ පෙරහන පයිප්පයේ කුඩු පුපුරවන්න.ඉන්පසු නැවත නැවතත් උණු වතුරෙන් සෝදා හරින්න.සේදීමෙන් පසු සම්පීඩිත වාතය සමඟ පෙරහන පයිප්පයේ බිත්තිය මත ඉතිරි ජලය පුපුරවා හරිනු ලැබේ.දැන් නැවත නැවත පිඹීමෙන් පසු පෙරහන නළය ඉතා වේගවත් විය යුතුය.පෙරණය හුස්ම හිර වී ඇති බවක් ඔබට හැඟේ නම්, මෙයින් අදහස් කරන්නේ පෙරහන නල බිත්තියේ තවමත් ජලය ඉතිරිව ඇති බවයි.ඔබට සම්පීඩිත වාතය සමඟ එය පුපුරවා හැරීමට අවශ්ය වේ, පසුව එය සිසිල් කිරීමට හෝ වියළීමට ඉඩ දෙන්න.
3. කලම්ප වළලු ලිහිල් කරන්න, වැකුම් ආප්ප ඉවත් කර ජලයෙන් ආප්ප සෝදා හරින්න.
