ටැබ්ලට් මුද්රණාලයේ දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, සම්පීඩිත ටැබ්ලටය ප්‍රමාණවත් තරම් තද නොවීම නොවැළැක්විය හැකිය, එය ඉතා දුක්ඛිත දෙයකි.අපි සම්පීඩනය නොකළ ටැබ්ලටය සඳහා හේතු සහ විසඳුම් විශ්ලේෂණය කරමු.
(1)හේතුව: බන්ධන හෝ ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණය කුඩා හෝ නුසුදුසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අංශුවල අසමාන ව්‍යාප්තිය, රළු අංශු සහ සියුම් අංශු ස්ථර කිරීම, ටැබ්ලට් කිරීමේදී පීඩනය වැඩි වුවද ජයගත නොහැක.විසඳුම: ඔබට සුදුසු බන්ධකයක් තෝරා ගැනීමට හෝ මාත්‍රාව වැඩි කිරීමට, කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කැට මිශ්ර කිරීමට හැකිය.
(2)හේතුව: ඖෂධයේ සියුම් බව ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, තන්තුමය, ප්රත්යාස්ථ ඖෂධ හෝ තෙල්වල අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර මිශ්‍රණය අසමාන වේ.
විසඳුම: ඖෂධ කුඩා කැබලිවලට තලා දැමිය හැකිය, ශක්තිමත් දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් මැලියම් තෝරා ගත හැකිය, ටැබ්ලට් මුද්රණාලයේ පීඩනය වැඩි කළ හැක, ඖෂධ අවශෝෂක තෙල් සමඟ එකතු කළ හැකි අතර, ක්රම සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කළ හැකිය.
(3)හේතුව: ජල ප්‍රමාණය මධ්‍යස්ථ නොවේ, ඉතා කුඩා ජලය හෝ වියළන ලද අංශුවල ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවක් ඇත, මන්ද ස්ඵටික ජලය අඩංගු ඖෂධ අංශු වියළීමේදී වැඩි ස්ඵටික ජලය නැති වී කැඩී බිඳී යාමට පහසු වේ.කෙසේ වෙතත්, එය ඉතා විශාල නම්, දෘඪතාව කුඩා වේ.
විසඳුම: කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය විවිධ ප්‍රභේදවලට අනුව ජල ප්‍රමාණය පාලනය කළ යුතුය.කැට ඉතා වියළි නම්, තනුක එතනෝල් (50 -60) සුදුසු ප්‍රමාණයක් ඉසින්න, හොඳින් මිශ්ර කර පෙති වලට තද කරන්න.
(4) හේතුව: ඖෂධයේම භෞතික ගුණාංග.එය බිඳෙනසුලු බව, ප්ලාස්ටික් බව, ප්රත්යාස්ථතාව සහ දෘඪතාව මගින් තීරණය වේ.නිදසුනක් ලෙස, සම්පීඩනය කරන විට ප්රත්යාස්ථ ද්රව්ය කුඩා වන අතර, විඝටනය වීමෙන් පසු ප්රත්යාස්ථතාව හේතුවෙන් ප්රසාරණය වන අතර, එම නිසා ටැබ්ලටය ලිහිල් වේ.
විසඳුම: ටැබ්ලට් කිරීමේදී විවිධ ඖෂධ විවිධ පීඩන සහ අනෙකුත් උපකාරක ද්රව්ය සමඟ පාලනය කළ යුතුය.
(5)හේතුව: යාන්ත්රික සාධකය.උදාහරණයක් ලෙස, පන්ච් දිග අසමාන වේ, හෝ පීඩන ගැලපීම සුදුසු නොවේ, ටැබ්ලට් මුද්රණ වේගය ඉතා වේගවත් වේ, හෝ ආප්පයේ ඇති පෙති බොහෝ විට පෝෂණය වේ.
විසඳුම: ටැබ්ලට් මුද්රණාලයේ පීඩනය සකස් කළ හැකිය, පන්ච් හිස, ටැබ්ලට් මුද්රණ වේගය සහ පෝෂණ වේගය සකස් කළ හැකිය.
පසු කාලය: මැයි-25-2022